- Самые энергоэффективные: резидент «Алабуги» Kastamonu получила награду Правительства Татарстана 21.04.2022
- Ассессмент для школьников: как повысить шансы поступления в «Алабуга Политех»? 18.04.2022
- Как осознанно выбрать профессию в «Алабуга Политех»: это узнали 250 школьников из 16 регионов России 16.04.2022
- Резидент «Алабуги» Kastamonu произвел 100 миллионов квадратных метров ламината для российского рынка 05.04.2022
- Завершен 5 этап проекта «Цифровизация сети водоснабжения технологией беспроводной связи LPWAN (NB-IoT)» 04.04.2022
- Резидент «Алабуги» Kastamonu вновь выступит партнером «Часа Земли» в России 24.03.2022
- «Именно так должен выглядеть современный колледж» - Минпросвещения РФ об «Алабуга Политех» 21.02.2022
- Минэкономразвития РФ учтет предложения по расширению ОЭЗ «Алабуга» для нефтехимии 20.02.2022
- В центре Индустрии 4.0 прошла коллегия Министерства промышленности и торговли Республики Татарстан 18.02.2022
- Наблюдательный совет ОЭЗ «Алабуга» одобрил дополнительные инвестиции в размере 30 млрд рублей 18.02.2022
- Губернатор Новгородской области Андрей Никитин высоко оценил инфраструктуру ОЭЗ «Алабуга» 18.02.2022
- Резидент ОЭЗ «Алабуга» завод «Август-Алабуга» планирует выпустить более 2 млн литров ХСЗР 15.02.2022
- Резидент ОЭЗ «Алабуга» «Соллерс Форд» увеличивает производство и нанимает более 100 новых сотрудников 09.02.2022
- Ушел из жизни Игорь Носов - генеральный директор Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики 08.02.2022
- Премьер-министр РТ особо отметил высокие результаты ОЭЗ "Алабуга" 07.02.2022
- Президент РТ и председатель Правления ПАО «СИБУР Холдинг» высоко оценили передовые образовательные практики «Алабуга Политех» 02.02.2022
- Алабуга успешно реализовала масштабный проект для китайской компании HAIER 14.01.2022
- Продажи резидента Алабуга «Соллерс Форд» бьют рекорды 12.01.2022
- Президент Республики Татарстан Рустам Минниханов призвал всех лично посетить «Алабуга Политех» 28.12.2021
- Резидент «Алабуга» Kastamonu получила диплом конкурса «100 лучших товаров России» 17.12.2021
- Стабильно на 1 месте «Алабуга» - объявлены результаты рейтинга ОЭЗ России 16.12.2021
- На Совете Безопасности РТ был поддержан прорывной план «Алабуги» по развитию кадров 15.12.2021
- Министр просвещения РФ положительно оценил предложения Алабуги в сфере профессионального образования 07.12.2021
- ЕАБР и ОЭЗ «Алабуга» подписали соглашение о партнерстве по вопросу финансирования в размере до 36 млрд рублей новых площадок Алабуги 02.12.2021
- Резидент «Алабуги» поставил Яндекс.Драйв более 2000 фургонов Ford Transit 02.12.2021
- Алабуга приветствует нового резидента — завод двигателей «Соллерс Форд» 25.11.2021
- Президент РФ поздравил участников строительства завода в ОЭЗ "Алабуга" 23.11.2021
- Наблюдательный совет ОЭЗ "Алабуга" одобрил финансирование на 200 млрд руб. в течение 5 лет 22.11.2021
- В наиболее эффективной ОЭЗ «Алабуга» открылся завод стратегической важности для страны 22.11.2021
- Президент Татарстана отметил роль Алабуги в стратегическом сотрудничестве с ГК Росатом 18.11.2021
Заводу «Август-Алабуга» – 5 лет
Сегодня свое 5-летие празднует завод «Август-Алабуга». Это самая современная и автоматизированная производственная площадка компании «Август», крупнейшего российского производителя химических средств защиты растений (ХСЗР). Располагается предприятие в ОЭЗ «Алабуга» на территории Республики Татарстан. Завод занимает площадь в 17,7 га, на которых построено 45 тыс. кв. м производственно-складских помещений по уникальному проекту «все под одной крышей». 28 июня 2019 года состоялось официальное открытие предприятия, и на сегодняшний день на заводе произведено почти 18 млн л ХСЗР, а его продукция не только поступает отечественным аграриям, но и экспортируется в Казахстан, Беларусь, Армению, Молдову, Туркменистан, Грузию, Колумбию и Эквадор.
Предприятие «Август-Алабуга» строилось с расчетом на постоянно растущий рынок пестицидов на территории России. Проектная мощность завода равняется 50 млн л готовой продукции в год и позволяет на треть закрыть потребность государства в средствах защиты растений. Объем инвестиций в проект составил 4,5 млрд руб., из которых 4 млрд руб. – собственные средства «Августа», а еще 500 млн руб. – заем от Фонда развития промышленности. При этом 233 млн рублей было инвестировано в обеспечение экологической безопасности предприятия.
Завод специализируется на изготовлении современных жидких препаративных форм пестицидов крупнотоннажного выпуска. Такие препараты удобны в использовании: при смешивании с водой они дают стабильные растворы, позволяющие добиться равномерного распределения и экономии средства при обработке растений. На предприятии производят препараты в форме водных и водно-гликолевых растворов, водорастворимых концентратов, концентратов эмульсии, микро- и наноэмульсии, суспензионных эмульсий, суспензионных и водно-суспензионных концентратов, а также других жидких препаративных форм. Мощности завода позволяют одновременно выпускать до 40 видов средств защиты растений.
«Мы отгружаем аграриям только качественный и высокоэффективный при правильном применении продукт, – рассказывает генеральный директор завода «Август-Алабуга» Владимир Алин. – То, что у нас есть возможность производить такие препараты, важно как для отечественного, так и для мирового рынка, где мы можем с успехом конкурировать с зарубежными аналогами ХСЗР. Наша продукция вносит свой вклад в реализацию программы импортозамещения, что сегодня является стратегической задачей не только для бизнеса, но и для всей страны. Мы всегда чутко реагируем на все изменения, происходящие в отрасли в частности и в сельском хозяйстве в целом. Мы никогда не останавливаемся в развитии и постоянно нацелены только на рост».
При проектировании и строительстве ультрасовременного завода в Татарстане был использован многолетний опыт работы двух производственных площадок «Августа» в Чувашской Республике и в Республике Беларусь. Предприятие, созданное на основе концепции «все под одной крышей», представляет собой единое огромное здание, попасть в любое из подразделений которого можно, не выходя на улицу. Завод оснащен передовым оборудованием компаний-производителей из России, Германии, Италии, Чехии, Португалии, Швеции, США, Японии.
Участки производства гербицидов и фунгицидов отделены друг от друга и имеют свои собственные отдельные системы разогрева сырья. Таким образом, материальные потоки нигде не пересекаются – это предотвращает загрязнение продукта со стороны смежного производства. Загрузка ингредиентов полностью герметична, а использование тензовесов и искусственного интеллекта обеспечивает максимальную точность дозирования сырья и соблюдение технологии создания препаратов. Автоматизированная система управления технологическим процессом на предприятии позволяет полностью контролировать движение сырья, полупродуктов и готовой продукции. Благодаря централизованному управлению всеми технологическими линиями достигается повышение производительности оборудования и трудовых ресурсов завода. Так, по итогам 2020 года производственный план был выполнен на 108% – объем выпуска препаратов составил 10,7 млн л готовой продукции, а общий объем препаратов, произведенных на предприятии с момента его запуска, к концу марта 2021-го достиг почти 18 млн л. За контроль качества на всех этапах производственного цикла отвечает заводской научный центр с лабораториями, оснащенными новейшим оборудованием с высокой точностью измерения.
Помимо формуляции препаратов, на предприятии осуществляется выпуск высококачественной тары – четырехслойных полимерных канистр с внутренним полиамидным защитным слоем. На заводе работают 4 коэкструзионно-выдувные машины, способные за сутки выпускать 27 тыс. единиц тары.
На предприятии минимизированы ручной труд и влияние человеческого фактора. Так, оператору фасовочной линии достаточно ввести задание с выбранным продуктом и из автоматического склада поступит нужная тара, а из накопителей или реакторов – сам продукт. Все перемещения осуществляются на конвейерах, и сотрудники не соприкасаются с продуктом до того момента, когда он полностью готов и упакован. Впрочем, это не значит, что на этом этапе автоматизация заканчивается: далее роботы-паллетоукладчики KUKAгрузоподъемностью до 470 кг каждый автоматически складируют короба с продукцией в паллеты, причем один такой робот способен обслуживать 3 фасовочные линии поочередно. Также на заводе представлены 2 паллетизирующих комплекса с плановой мощностью 50 паллет в час, которые выполняют полный цикл работ по упаковке готовой продукции и доставке ее до склада. Каждый из комплексов обслуживается одним оператором, главная задача которого – обеспечить их работу расходными материалами. Кроме того, на предприятии внедрена автоматизированная система управления складами SAPEWM (Extended Warehouse Management). Она позволяет сделать работу склада максимально прозрачной, с ее помощью обеспечивается четкое понимание количества и характера всех проводимых там операций, а информация по наименованиям продукции и ее остаткам отслеживается в режиме реального времени.
На предприятии «Август-Алабуга» в полной мере обеспечены профессиональная безопасность и защита здоровья персонала, а также широкий социальный пакет. Сегодня здесь трудятся 234 сотрудника, в дальнейшем планируется расширение штата до 250 человек. Размер средней заработной платы на заводе по итогам 2020 года составил 68 150 руб., предусмотрена ее ежегодная индексация – в этом январе оклады всех сотрудников были увеличены на 4%. Кроме того, все работники подлежат добровольному медицинскому страхованию, организовано бесплатное комплексное питание, предоставляется возможность обучения за счет средств предприятия. Для каждого сотрудника, проработавшего на заводе 10 лет и более и достигшего пенсионного возраста, предусмотрена социальная пенсия от компании.
Поделиться